對(duì)中草藥進(jìn)行快速軟化和浸潤(rùn)，可有利于后續(xù)切制加工，飲片加工廠多采用潤(rùn)藥機(jī)配套制藥蒸汽發(fā)生器工作，具有軟化效果好、速度快、避免有效成分流失等優(yōu)點(diǎn)，那么制藥蒸汽發(fā)生器在這中間又起到什么作用呢？

 “七分潤(rùn)功，三分切功”，說明了飲片加工中中藥材軟化與切制之間的關(guān)系，以及浸潤(rùn)中藥材的重要性。目前仍有很多飲片廠采用泡潤(rùn)和堆潤(rùn)等方法，往往會(huì)造成藥材有效成分大量流失，外觀質(zhì)量不穩(wěn)定，常有霉變現(xiàn)象，而且工作效率低，還會(huì)導(dǎo)致后續(xù)干燥能耗高，藥材切制損耗大等問題。

 相較而言，潤(rùn)藥機(jī)配套制藥蒸汽發(fā)生器更具優(yōu)越性。將藥材置于高度密封的高真空箱體內(nèi)，使藥材內(nèi)部的微孔產(chǎn)生真空狀，通入低壓蒸汽，利用負(fù)壓和氣體具有極強(qiáng)的穿透力的特點(diǎn)，使蒸汽充滿藥材內(nèi)部的微孔，完成汽氣置換的過程。對(duì)處于真空下的藥材通入蒸汽，蒸汽發(fā)生器功率越大，其蒸汽量也越大，可視情況而定，保證蒸汽水分即刻充滿所有空間，使藥材在低含水量的情況下，快速均勻軟化。

 制藥蒸汽發(fā)生器自動(dòng)補(bǔ)水、加熱，同時(shí)可連續(xù)產(chǎn)生蒸汽，水箱、補(bǔ)水泵、控制操作系統(tǒng)成套一體化，無(wú)需復(fù)雜的安裝，只要接通水源和電源即可。配套潤(rùn)藥機(jī)可有效縮短中藥材軟化時(shí)間，而且效果均勻，做到藥透水盡，完全避免了藥材有效成分的流失和轉(zhuǎn)化。